01
缓冲启动冲击
弹性体可吸收部分启动和负载变化带来的冲击，帮助降低轴系瞬时受力。
Lit 力特 · 工业传动配套
进口星型联轴器：为工业设备提供可靠的扭矩传递与柔性连接
星型联轴器通过弹性体缓冲轴系运行中的冲击与微小偏差，适用于泵、风机、减速机及一般工业自动化设备的传动连接。德国 Lit 力特可根据转速、扭矩、轴径、安装空间和工况环境提供选型建议。
选型关注重点
01
传递扭矩
02
轴径与孔径
03
转速与偏差
04
温度与介质
Product overview
星型联轴器解决什么连接问题
星型联轴器由两半联轴器和中间弹性星形体组成。弹性体在传动过程中承担一定的缓冲、减振和补偿作用，使电机轴与从动轴之间形成更平稳的动力连接。它不是单纯用于“加长轴”，而是需要与设备的负载特性和安装条件匹配。
02
补偿安装误差
对轴向、径向及角向的微小偏差具有一定适应能力，但不能替代精确找正。
03
降低运行振动
柔性连接有助于隔离部分振动与噪声，适合对运行平顺性有要求的通用传动系统。
Selection guide
进口星型联轴器的核心选型依据
建议先核对设备实际工况，再确定规格、弹性体材质和安装形式。仅凭电机功率或外观尺寸选型，可能导致联轴器过载、发热或寿命缩短。
| 参数项目 | 需要确认的信息 |
|---|---|
| 扭矩与功率 | 额定扭矩、峰值扭矩、启动方式、负载波动和安全系数 |
| 轴系尺寸 | 主动轴与从动轴直径、键槽、轴伸长度及两轴间距 |
| 转速 | 常用转速、最高转速及是否存在频繁启停或反转 |
| 环境条件 | 温度、油污、粉尘、潮湿、腐蚀性气体及防护要求 |
| 安装限制 | 可用径向空间、维护空间、联轴器拆装方式和护罩要求 |
适用的设备与工业场景
星型联轴器常作为电机与被驱动设备之间的柔性连接件，实际适用性取决于负载、转速、环境和轴系精度。以下场景可作为初步判断。
泵组
离心泵、循环泵等电机驱动设备的轴系连接，可结合泵的启动和流量工况选型。
风机与鼓风设备
适用于一般风机传动系统，需重点核对不平衡负载、振动和转速条件。
减速机与输送设备
面对启动负载和周期性冲击时，应充分考虑峰值扭矩及弹性体耐久性。
自动化及成套设备
可用于生产线、撬装设备和工业自动化传动配套，便于按轴系条件进行组合。
Material & service conditions
弹性体材质与环境适配不能忽略
星型联轴器的性能不仅由金属件决定，中间弹性体的硬度、耐温性、耐油性和耐老化能力同样重要。不同材质在柔性、承载能力和环境耐受性之间存在取舍，应结合实际工况确认。
温度
高温或低温环境会影响弹性体的柔韧性与寿命，应提供设备周边实际温度范围。
油污与化学介质
存在润滑油、溶剂或腐蚀性气体时，应确认弹性体与环境的相容性。
冲击负载
频繁启停、反转或堵转风险较高的设备，需要按峰值工况而非平均工况判断。
防护与维护
旋转部件应设置符合现场要求的防护罩，并预留检查和更换弹性体的空间。
与刚性连接和其他柔性联轴器如何比较
没有一种联轴器适合所有设备。选择时应围绕轴系偏差、负载冲击、维护方式和安装空间进行比较，而不是只看采购价格或额定功率。
相较刚性连接
星型联轴器具备一定缓冲和偏差补偿能力，对安装误差的容忍度通常更高；但仍需保持良好同轴度。
相较齿式联轴器
星型联轴器结构相对简洁，弹性体维护直观；齿式联轴器则可能更适合较高扭矩或特定重载工况，需按项目核算。
相较膜片联轴器
星型结构强调弹性缓冲和通用性；若系统对扭转刚度、转速或洁净度有特殊要求，应进行针对性比较。
Installation notes
安装与运行中的风险提示
联轴器的实际寿命与找正质量、负载水平和维护状态密切相关。以下事项应纳入设备调试和日常点检。
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1
安装前核对尺寸：确认两侧孔径、键连接、轴伸和间距，避免强行装配或敲击弹性体。
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2
完成轴系找正：弹性补偿不能掩盖长期的平行度或角度偏差，装配后应复核同轴状态。
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3
关注异常信号：若出现振动升高、异响、弹性体磨损、裂纹或温升，应停机检查负载和安装状态。
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4
做好旋转防护：检修前必须隔离动力源，运行设备应配备适当防护，避免人员接触旋转部件。
Start with your working conditions
提交参数，获得更有依据的联轴器选型建议
咨询时建议提供电机功率与转速、主动轴和从动轴尺寸、负载类型、启动方式、环境温度、油污或腐蚀情况，以及设备安装空间。德国 Lit 力特中国代理深圳前港贸易有限公司可提供型号咨询、技术资料和项目报价。