01
槽内直接输送
减少复杂吸入管路，适合储罐、工艺槽和集液坑等安装环境。
PRODUCT OVERVIEW
高温液下泵解决什么现场问题
当高温液体集中在槽体或地下集液空间内，常规卧式泵可能面临吸入条件不足、管路散热和高温密封等问题。液下泵通过将泵的输送部件置于介质液面下方，缩短吸入路径，适合从槽内直接抽送液体；具体结构和耐温能力仍需依据实际工况核定。
02
应对高温介质
从泵体、轴承、密封到电机隔热，系统考虑高温对材料和运行的影响。
03
便于工艺配套
可结合出口管路、阀门和自动化控制要求，服务于连续或间歇输送。
SELECTION LOGIC
选型不能只看“耐温”两个字
高温液下泵的适配性取决于完整工况。温度、介质性质与水力参数相互影响，单独提高某一项指标并不能替代系统选型。
| 参数类别 | 需要确认的内容 | 影响 |
|---|---|---|
| 介质 | 名称、浓度、黏度、颗粒、结晶性 | 决定材质、叶轮和密封方案 |
| 温度 | 常温、峰值、升温曲线 | 影响部件耐热与轴向热膨胀 |
| 水力 | 流量、扬程、管径、阻力 | 决定泵性能区间和电机功率 |
| 安装 | 插入深度、液位、出口方向 | 影响泵长、支撑和检修空间 |
结构与配置应如何判断
泵体与叶轮
根据温度、腐蚀性、黏度和颗粒情况确定过流部件材质与叶轮形式。
轴与轴承
长轴液下结构需要关注轴的刚度、支撑间距、振动和热膨胀影响。
密封与隔热
高温会加速密封老化，应核对密封材料、冷却方式和允许运行条件。
电机与防护
确认电机环境温度、功率裕量、防护等级及现场是否存在防爆要求。
APPLICATIONS
典型应用场景与适用边界
该类设备可用于工业加热液、工艺槽液、热水或其他需要从槽内抽送的介质。对于强腐蚀、高黏度、易结晶、含大量固体或存在易燃易爆风险的工况，必须在报价和设计前完成专项确认。
化工工艺
高温工艺液、反应槽和储液系统
环保水处理
集液坑、热水和工业废液输送
能源系统
循环介质和设备配套输送
一般工业
生产线、撬装系统和槽罐配套
RISK CONTROL
高温工况的风险提示
高温介质不仅影响泵的耐温等级，也会改变黏度、汽化倾向、密封寿命和管路热应力。设备投用前应完成危险源识别、联锁和防护设计，不应把产品页面参数直接视为现场许可条件。
- 避免在低液位、无液或出口阀完全关闭的状态下运行。
- 检修前确认介质已降温、隔离、排空，并落实个人防护。
- 对易燃、易爆或有毒介质，提前确认防爆、电气和密封方案。
- 启停、液位和温度报警应纳入现场控制系统。
安装与维护建议
安装前
核对槽体开口、插入尺寸、出口管路支撑、电机散热和检修吊装条件。
运行中
观察流量、压力、振动、噪声、电流和温度变化，避免偏离设计工况长期运行。
维护时
按介质特性制定检查周期，重点检查密封、轴承、联轴部件和过流部件磨损。
提交参数，获得更准确的选型建议
德国 Lit 力特中国代理深圳前港贸易有限公司可提供型号咨询、技术资料、项目报价、货期沟通及售前售后支持。建议一次性提供完整工况，减少往返确认。
建议提供的信息
介质名称与浓度
常温与最高温度
目标流量与扬程
槽体尺寸与液位
颗粒、黏度与结晶情况
电源、防爆与控制要求
最终型号、材质、耐温范围和配置以技术确认及正式报价文件为准。
为高温槽体输送工况选择合适的泵
从介质、温度和水力参数出发，先确认边界，再确定产品配置。