进口双头计量泵

德国Lit力特品牌 · 双头同步精确计量

适用于化工、制药、环保、食品等行业,实现高精度、低脉冲、可调流量的液体输送与控制。

双头同步 ±0.5%精度 耐磨耐腐 流量可调

产品概述

进口双头计量泵是德国Lit力特旗下用于高精度流体输送的产品。双头设计(两个泵头共用同一驱动)可实现两种介质按比例同步输送,或单一介质双倍流量输出,流量无脉冲、混合均匀。泵头材质可选316L不锈钢、哈氏合金、PVDF等,密封形式多样,适用于腐蚀性、高粘度、含颗粒介质。

01

双头同步驱动

单电机同步驱动两个柱塞/隔膜,流量比例精确可控,适合两种介质按比例混合。

02

高精度计量

重复精度≤±0.5%,调节范围10%~100%,适应多种工况的流量需求。

03

坚固耐用

泵体采用高强度铸件或锻件,内部过流部件可选用耐磨耐腐蚀涂层,延长使用寿命。

工作原理

双头计量泵通常采用双柱塞或双隔膜结构,由同一台电机通过蜗轮蜗杆或曲柄连杆机构驱动两个泵头交替吸排液。每个泵头独立配有单向阀,保证介质单向流动。由于两个泵头行程角相差180°,合流后实现几乎无脉冲的连续流量。双头可并联(输出加倍)或串联(增压),也可分别输送两种不同介质,通过调节冲程长度或频率实现比例控制。

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双头相位差180° → 叠加后流量平稳

典型应用场景

精细化工

催化剂、助剂、添加剂等精确添加,双头可同时输送主剂和辅剂。

制药行业

液体药品、溶剂、缓冲液的定量灌装或配料,卫生级材质可选。

环保水处理

絮凝剂、消毒剂、pH调节剂的比例投加,双头可混合两种药剂。

食品饮料

香精、色素、营养强化剂的精准添加,确保配方一致。

石油化工

注剂、缓蚀剂、破乳剂的连续注入,耐高温高压设计。

实验室和中试

小流量精确输送,适合研发与放大试验的流量模拟。

技术参数(参考范围)

以下为常见型号范围,具体参数根据工况选型确认。

参数 范围 备注
流量 0.1 ~ 500 L/h (每头) 双头并联可达1000 L/h
排出压力 0.5 ~ 40 MPa 根据泵型选择
精度 ±0.5% (计量型) 调节范围10%~100%
介质粘度 0.3 ~ 5000 mPa·s 特殊设计可更高
过流材质 316L / HC / PVDF / PTFE 按介质耐腐蚀性选择
密封方式 填料密封 / 机械密封 / 隔膜密封 隔膜密封零泄漏
温度范围 -20°C ~ 200°C 特殊可定制

选型指南

1

明确工况参数

提供介质名称、浓度、温度、密度、粘度、有无颗粒、是否易燃易爆等。流量需求(最大/最小/正常)、排出压力、入口压力、安装环境(室内/室外/防爆要求)。

2

选择泵头类型

柱塞式适合高压、低粘度;隔膜式适合高粘度、含颗粒、腐蚀性介质,且可实现零泄漏。双头可选同型或不同型搭配。

3

确定材质与密封

过流材质必须与介质兼容,避免腐蚀或污染。密封方式需考虑泄漏风险与维护便利性。

4

确认驱动与控制

电机功率、电压、频率,是否需要变频调速、冲程调节或4-20mA信号控制。双头同步控制精度要求。

5

联系专业选型

将以上信息提供给德国Lit力特中国代理,由技术人员确认最终型号并报价。避免自行选型导致不适用。

注意事项与风险提示

安装要求

  • 泵入口必须保证足够的净正吸入压头(NPSH),避免气蚀。
  • 双头同步传动部件需定期润滑,确保电机与泵头对中。
  • 管路连接宜设置脉动阻尼器以减少冲击。

介质兼容性

  • 强腐蚀、高温、高粘度介质需特殊材质,必须提供完整介质参数。
  • 隔膜计量泵不适合含硬颗粒介质,否则隔膜易破损。
  • 柱塞泵密封填料需定期更换,泄漏量应符合环保要求。

安全警告: 计量泵用于易燃易爆介质时,必须选用防爆电机及相应防爆等级,并确保接地可靠。如对工况不确定,请咨询德国Lit力特技术人员获取安全建议。

常见问题(FAQ)

双头计量泵和两台单头泵有什么区别?

双头泵由同一动力源驱动,同步性好,流量比例固定且精度高,无需额外同步控制器;相比两台单头泵,成本更低、占用空间小,但灵活性略差(不能独立调节每头流量)。

双头计量泵可以输送两种不同介质吗?

可以,但需确保两种介质互不相容或需要按比例混合。泵头需分别选择适合对应介质的材质和密封。双头泵可同时输送两种介质,出口合流实现精确混合。

如何调节双头计量泵的流量?

可通过调节冲程长度(手动、电动或气动)、冲程频率(变频调速)或两者的组合来改变流量。双头泵一般要求冲程同步调整,以保证比例不变。

双头计量泵适用于高粘度介质吗?

隔膜式双头泵适合中低粘度(一般<5000 mPa·s),柱塞式适合较低粘度。极高粘度需要选用特殊泵型(如螺杆泵),建议联系厂家确认。

进口双头计量泵的维护周期是多久?

取决于工况和使用频率,一般建议每3~6个月检查密封件、阀球、隔膜等易损件,并更换润滑油。具体见产品手册。定期维护可延长寿命避免意外停机。

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